自2017 年担任鹿洼煤矿采煤工区技术员以来，杨海龙就如同一颗坚定的铆钉，深深扎根于此，从一个青涩懵懂的“技术新兵”，稳健而坚定地一步步成长为令人钦佩、赞叹不已的“创新尖兵”。 扎根基层，厚积薄发。初入职场，杨海龙就像一块干涸的海绵，对知识充满了渴望。在井下，他不放过任何一个能够学习和提升自我的契机。每一回设备突发故障，每一道地质方面的棘手难题，都成为他攀登成长高峰的阶梯。他时常跟随经验丰富的老师傅们穿梭于巷道之间，仔细观察他们解决问题的办法，遇到不懂的地方，他总会虚心请教，下班后更是不辞辛劳地查阅大量专业资料，将一天的满满收获精心整理成册。 正是凭借着这股子孜孜不倦、勤奋好学的拼劲，杨海龙得以迅速且熟练地掌握采煤技术管理的各项繁杂工作。然而，他的志向远不止于此。他深知，要想在煤矿行业站稳脚跟，就必须成为一名全能型人才。于是，他利用业余时间系统学习煤矿安全管理、机电设备维护等知识，不断拓宽自己的知识面，并于2019年取得工程师资格证书，为职业生涯奠定了坚实的理论基础。 杨海龙的好学精神如春风拂面，细雨润物，悄然间感染了周围的每一位同事。工区里的年轻职工纷纷将他视作榜样，掀起了一股“比学赶超”的学习热潮。大家在工作之余，互相交流学习的心得体会，共同探讨技术难题，使得工区的整体技术水平获得显著提升。 创新驱动，降本增效。杨海龙始终坚信，创新是推动企业发展的第一动力。在日常工作中，他总是以敏锐的目光观察着生产流程中的每一个细微环节，竭尽所能探寻可以改进和优化的空间。 在6301 下分层工作面开采过程中，回撤两巷“工”字钢棚所采用的传统方式不仅效率低下，而且潜藏着安全风险。杨海龙看在眼里，急在心里。他一头扎进现场，连续几天几夜，仔细研究钢棚的受力情况和变形规律。经过无数次的反复试验和不断改进，他提出了一种全新的超前替换钢棚方式。这一创新举措，不但极大程度地减轻了职工的劳动强度，还成功地将钢棚回收率由96.8%提高到了100%，每年为企业节省了大量的资金成本。 面对 6301 大倾角工作面的开采难题，杨海龙同样毫无退缩之意。他深入细致地分析工作面的地质条件和开采特性，创新性地提出了一系列切实可行的安全技术措施，例如优化推采角度、设置安全防护设施等。这些措施的有效实施，不但有力地保障了职工的生命安全，还使得工作面的开采效率大幅提升，成功实现了安全与效益的完美双赢。 精准管控，节支降耗。在不懈追求技术创新的进程中，杨海龙还十分注重煤炭资源的高效利用和成本控制。33上02工作面开采期间，他察觉到工作面存在煤炭丢失的现象，为了杜绝这种资源浪费的情况，他创新性地提出了“工作面素描图”管理方法。 由验收员每天在井下现场绘制工作面的素描图，详细记录煤层厚度、顶煤留设、底煤情况等关键信息。升井后，杨海龙会对这些素描图进行仔细分析，一旦发现丢煤现象，立即对相关班组实施严格考核。与此同时，他还依据素描图所提供的数据，精准无误地指导工作面过断层等特殊地质构造，确保煤炭资源应采尽采。这一创新管理方法取得了显著成效，使得33上02工作面的煤炭回收率提高了2%。不仅有效减少了资源的浪费，还显著降低了设备损耗，为企业节约了大量的成本支出。 从初出茅庐的新手，到能够独当一面的技术骨干，杨海龙用自己的实际行动诠释了何为创新精神与责任担当。他的事迹，鼓舞着更多的煤矿人在技术创新的道路上奋勇前行。
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